力士樂齒輪泵常見故障分析
發布時間：2017-05-17 瀏覽次數：2378
大多數用戶在長期使用力士樂齒輪泵的過程中，都會出現一些故障現象，比如說：泵不能排料、泵流量不足、聲音異常、電流過大、泵突然停止、密封漏油等現象，當然了這是我們在長期使用齒輪泵后常見的故障，以免這樣的故障發生，今天柯蘭就來給大家詳細說一說力士樂齒輪泵常見故障分析方法如下：
一、齒輪泵不能排料故障原因：
①旋轉方向相反；②吸入或排出閥關閉；③入口無料或壓力過低；④粘度過高，泵無法咬料；
對策：①確認旋轉方向； ②、確認閥門是否關閉； ③檢查閥門和壓力表；④、檢查液體粘度，以低速運轉時按轉速比例的流量是否出現，若有流量，則流入不足；
二、齒輪泵流量不足故障原因：
①吸入或排出閥關閉； ②、入口壓力低； ③、出口管線堵塞；④填料箱泄漏；⑤轉速過低；
對策：①確認閥門是否關閉；②檢查閥門是否打開；③確認排出量是否正常；④緊固；大量泄露漏影響生產時，應停止運轉，拆卸檢查；⑤檢查泵軸實際轉速；
三、齒輪泵聲音異常異故障原因：
①、聯軸節偏心大或潤滑不良；②電動機故障；③減速機異常； ④軸封處安裝不良；⑤軸變形或磨損；
對策：①、找正或充填潤滑脂; ②、檢查電動機；③檢查軸承和齒輪；④檢查軸封；⑤停車解體檢查；
四、齒輪泵電流過大故障原因：
①、出口壓力過高；②熔體粘度過大；③軸封裝配不良；④軸或軸承磨損；⑤電動機故障；
對策：①檢查下游設備及管線；②檢驗粘度 ③檢查軸封，適當調整；④停車后檢查，用手盤車是否過重；⑤檢查電動機；
五、齒輪泵突然停止故障原因：
①停電；②電機過載保護；③聯軸器損壞；④出口壓力過高，聯鎖反應；⑤泵內咬入異常；⑥軸與軸承粘著卡死；
對策：①檢查電源；②檢查電動機；③打開安全罩，盤車檢查；④檢查儀表聯鎖系統；⑤停車后，正反轉盤車確認；⑥盤車確認；
(6)齒輪泵密封漏油產生原因：
①軸封未調整好；②密封圈磨損而間細大；③機械密封動、靜環摩擦面隨壞；④彈簧松弛；
對策：①重新調整；②適量擰緊壓蓋螺栓或更換密封圈；③更換動、靜環或重新研磨；④更換彈簧；
一、齒輪泵不能排料故障原因：
①旋轉方向相反；②吸入或排出閥關閉；③入口無料或壓力過低；④粘度過高，泵無法咬料；
對策：①確認旋轉方向； ②、確認閥門是否關閉； ③檢查閥門和壓力表；④、檢查液體粘度，以低速運轉時按轉速比例的流量是否出現，若有流量，則流入不足；
二、齒輪泵流量不足故障原因：
①吸入或排出閥關閉； ②、入口壓力低； ③、出口管線堵塞；④填料箱泄漏；⑤轉速過低；
對策：①確認閥門是否關閉；②檢查閥門是否打開；③確認排出量是否正常；④緊固；大量泄露漏影響生產時，應停止運轉，拆卸檢查；⑤檢查泵軸實際轉速；
三、齒輪泵聲音異常異故障原因：
①、聯軸節偏心大或潤滑不良；②電動機故障；③減速機異常； ④軸封處安裝不良；⑤軸變形或磨損；
對策：①、找正或充填潤滑脂; ②、檢查電動機；③檢查軸承和齒輪；④檢查軸封；⑤停車解體檢查；
四、齒輪泵電流過大故障原因：
①、出口壓力過高；②熔體粘度過大；③軸封裝配不良；④軸或軸承磨損；⑤電動機故障；
對策：①檢查下游設備及管線；②檢驗粘度 ③檢查軸封，適當調整；④停車后檢查，用手盤車是否過重；⑤檢查電動機；
五、齒輪泵突然停止故障原因：
①停電；②電機過載保護；③聯軸器損壞；④出口壓力過高，聯鎖反應；⑤泵內咬入異常；⑥軸與軸承粘著卡死；
對策：①檢查電源；②檢查電動機；③打開安全罩，盤車檢查；④檢查儀表聯鎖系統；⑤停車后，正反轉盤車確認；⑥盤車確認；
(6)齒輪泵密封漏油產生原因：
①軸封未調整好；②密封圈磨損而間細大；③機械密封動、靜環摩擦面隨壞；④彈簧松弛；
對策：①重新調整；②適量擰緊壓蓋螺栓或更換密封圈；③更換動、靜環或重新研磨；④更換彈簧；
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