齒輪泵的故障排除及維修方案
發布時間：2017-05-16 瀏覽次數：2131
了齒輪泵的朋友們都知道，齒輪泵有很多品牌，比如說：力士樂齒輪泵，不二越齒輪泵，派克齒輪泵，住友齒輪泵等品牌，當然了在使用齒輪泵的過程中，或多或少都會出現一些故障的，那么遇到故障時我們如何對齒輪泵進行故障排除與維修呢？下面就讓柯蘭給大家講一講齒輪泵的故障排除與維修方法如下：
一、液壓泵泵軸折斷或嚴重磨損。
1、液壓泵泵軸機械性能達不到要求。在設計、選材或加工時，所選材料不能達到所要求的機械性能或熱處理工藝不好，泵在工作時受到較大的力和扭矩作用就會造成斷裂。應選用40Cr材料做泵軸，熱處
理硬度值為HRC52。
2、泵在工作時由于異物卡住齒輪，傳動扭矩過大，折斷泵軸。應查明異物進入的原因并及時清理，按泵軸圖加工重新裝配。
3、泵在工作時由于潤滑不良造成滾針軸承燒死，泵軸磨損。應及時檢查潤滑不良的原因，重新配軸。
二、齒輪泵旋轉不靈活或咬死。
①、軸向間隙及徑向間隙過小。一般要求在齒輪端面和泵蓋之間應留有0.025～0.04mm的間隙，齒頂圓與泵體內孔應留有0.13～0.16mm的間隙，在檢查時應認真測量，若不符合要求，就應重配其間隙。
②、油液中雜質被吸入泵體內。及時檢查并清除雜質。
③、裝配不良，CB型蓋板，與軸的同心度不好，長軸的彈簧固緊腳太長，滾針套質量太差。根據要求重新進行裝配。
④、泵和電動機的聯軸器同軸度不好。同軸度應保證在0.1mm以內，嚴防周圍灰沙、鐵屑及冷卻水等物進入油池，保持油液潔凈。
⑤、前蓋螺孔位置與泵體后蓋通孔位置不對(位移度不好)，擰緊螺釘后別勁而轉不動。此時可用鉆頭或圓銼將泵體后蓋孔適當修大再裝配。
三、齒輪泵發熱。
上述②齒輪泵旋轉不靈活或咬死的故障原因也均為導致齒輪泵發熱所致，因而排除方法可參照執行。除此還有：
1、油液黏度不符合要求。選擇合適的液壓油；
2、側板和軸套與齒輪端面嚴重摩擦；
3、液壓系統油液的冷卻措施欠佳。若在液壓系統中沒有冷卻設施，再加上周圍環境溫度高，或者液壓油箱太小，或者液壓系統連續工作時間較長等，都會造成油液溫度升高，導致液壓泵發熱，應根據實際情況來處理。
1、液壓泵泵軸機械性能達不到要求。在設計、選材或加工時，所選材料不能達到所要求的機械性能或熱處理工藝不好，泵在工作時受到較大的力和扭矩作用就會造成斷裂。應選用40Cr材料做泵軸，熱處
理硬度值為HRC52。
2、泵在工作時由于異物卡住齒輪，傳動扭矩過大，折斷泵軸。應查明異物進入的原因并及時清理，按泵軸圖加工重新裝配。
3、泵在工作時由于潤滑不良造成滾針軸承燒死，泵軸磨損。應及時檢查潤滑不良的原因，重新配軸。
二、齒輪泵旋轉不靈活或咬死。
①、軸向間隙及徑向間隙過小。一般要求在齒輪端面和泵蓋之間應留有0.025～0.04mm的間隙，齒頂圓與泵體內孔應留有0.13～0.16mm的間隙，在檢查時應認真測量，若不符合要求，就應重配其間隙。
②、油液中雜質被吸入泵體內。及時檢查并清除雜質。
③、裝配不良，CB型蓋板，與軸的同心度不好，長軸的彈簧固緊腳太長，滾針套質量太差。根據要求重新進行裝配。
④、泵和電動機的聯軸器同軸度不好。同軸度應保證在0.1mm以內，嚴防周圍灰沙、鐵屑及冷卻水等物進入油池，保持油液潔凈。
⑤、前蓋螺孔位置與泵體后蓋通孔位置不對(位移度不好)，擰緊螺釘后別勁而轉不動。此時可用鉆頭或圓銼將泵體后蓋孔適當修大再裝配。
三、齒輪泵發熱。
上述②齒輪泵旋轉不靈活或咬死的故障原因也均為導致齒輪泵發熱所致，因而排除方法可參照執行。除此還有：
1、油液黏度不符合要求。選擇合適的液壓油；
2、側板和軸套與齒輪端面嚴重摩擦；
3、液壓系統油液的冷卻措施欠佳。若在液壓系統中沒有冷卻設施，再加上周圍環境溫度高，或者液壓油箱太小，或者液壓系統連續工作時間較長等，都會造成油液溫度升高，導致液壓泵發熱，應根據實際情況來處理。
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